Во криогенски генератор на азот (користејќи систем со двојна колона како пример), воздухот прво се вшмукува преку серија процеси на филтрација, компресија, претходно ладење и прочистување. За време на претходното ладење и прочистување, влагата, јаглерод диоксидот и јаглеводородите се отстрануваат од воздухот. Третираниот воздух потоа влегува во ладната кутија каде што се лади до температура на втечнување преку плочест разменувач на топлина пред да влезе во дното на долната колона.
Течниот воздух на дното се суперлади и се насочува кон кондензаторот на врвот од долната колона (повисок притисок). Испарениот воздух богат со кислород потоа се внесува во горната колона (низок притисок) за понатамошно фракционирање. Течниот воздух богат со кислород на дното од горната колона се насочува кон кондензаторот на неговиот врв. Испарениот течен воздух богат со кислород се загрева повторно преку ладилникот и главниот разменувач на топлина, потоа се извлекува на половина пат и се испраќа до системот за експандер.
Експандираниот криогенски гас се загрева повторно низ главниот разменувач на топлина пред да ја напушти ладилницата. Еден дел се вентилира, додека остатокот служи како топол гас за прочистувачот. Течниот азот со висока чистота добиен на врвот од горната колона (низок притисок) е под притисок со пумпа за течен азот и се испраќа до врвот на долната колона (висок притисок) за да учествува во фракционирањето. Конечниот производ од азот со висока чистота се влече од врвот на долната колона (висок притисок), се загрева повторно од главниот разменувач на топлина, а потоа се испушта од ладилницата во цевководната мрежа на корисникот за производство низводно.
● Напредниот увезен софтвер за пресметка на перформанси го оптимизира и анализира процесот, обезбедувајќи оптимални технички и економски индикатори со одлична економичност.
● Горниот кондензатор користи високо ефикасен целосно потопен кондензатор-испарувач, принудувајќи го течниот воздух богат со кислород да испарува од дното кон врвот, спречувајќи акумулација на јаглеводороди и обезбедувајќи безбедност на процесот.
● Сите садови под притисок, цевки и компоненти во единицата за одвојување на воздух се дизајнирани, произведени и проверени во строга согласност со националните прописи. Кутијата за ладење за одвојување на воздух и внатрешните цевки се подложени на ригорозни пресметки на јачината.
● Нашиот технички тим првенствено се состои од инженери со искуство од меѓународни и домашни компании за гас, со широка експертиза во дизајнот на криогено одвојување на воздухот.
● Нудиме сеопфатно искуство во дизајнирање на постројки за сепарација на воздух и извршување на проекти, обезбедувајќи генератори на азот со капацитет од 300 Nm³/h до 60.000 Nm³/h.
● Нашиот комплетен резервен систем обезбедува континуирано и стабилно непречено снабдување со гас до операторите низводно.