Системи за обновување на хелиум

Системот за обновување на хелиум е првенствено поделен на пет подсистеми: собирање гас, отстранување на хлор, компресија, пуферирање и прочистување, криогено прочистување и снабдување со производствен гас.

На издувниот систем на секоја печка за синтерување е инсталиран колектор, кој го собира отпадниот гас и го испраќа во колона за перење со алкали за да се отстрани поголемиот дел од хлорот. Измиениот гас потоа се компресира со компресор до притисокот на процесот и влегува во резервоар под висок притисок за пуферирање. Воздушно ладени ладилници се обезбедени пред и по компресорот за да се излади гасот и да се обезбеди нормално работење на компресорот. Компресираниот гас влегува во дехидрогенатор, каде што водородот реагира со кислород за да формира вода преку катализаторска катализа. Слободната вода потоа се отстранува во сепаратор за вода, а преостанатата вода и CO2 во издувниот гас се намалуваат на помалку од 1 ppm со прочистувач. Хелиумот прочистен со предниот процес влегува во криогениот систем за прочистување, кој ги отстранува преостанатите нечистотии користејќи го принципот на криогена фракција, на крајот произведувајќи хелиум со висока чистота што ги исполнува стандардите на Велика Британија. Квалификуваниот гас со висока чистота на хелиум во резервоарот за складирање на производот се транспортира до точката на потрошувачка на гас на клиентот преку филтер за гас со висока чистота, вентил за намалување на притисокот на гас со висока чистота, мерач на масен проток, вентил за проверка и цевковод.