Системи за обновување на хелиум

Системот за обновување на хелиумот е првенствено поделен на пет потсистеми: собирање гас, отстранување на хлор, компресија, пуферирање и прочистување, криогенско прочистување и снабдување со гас на производот.

На издувниот систем на секоја печка за синтерување е инсталиран колектор, кој го собира отпадниот гас и го испраќа во колона за миење со алкали за да го отстрани најголемиот дел од хлорот. Измиениот гас потоа се компресира со компресор до процесот на притисок и влегува во резервоар под висок притисок за тампонирање. Пред и по компресорот се обезбедуваат ладилници со воздушно ладење за да се излади гасот и да се обезбеди нормална работа на компресорот. Компресираниот гас влегува во дехидрогенатор, каде што водородот реагира со кислород за да формира вода преку катализа на катализатор. Слободната вода потоа се отстранува во сепаратор за вода, а преостанатата вода и CO2 во издувните гасови се намалуваат на помалку од 1 ppm со прочистувач. Хелиумот прочистен со процесот на предниот дел влегува во системот за криогенско прочистување, кој ги отстранува преостанатите нечистотии користејќи го принципот на криогена фракција, на крајот произведувајќи хелиум со висока чистота што ги исполнува стандардите на GB. Квалификуваниот гас со висока чистота на хелиум во резервоарот за складирање на производот се транспортира до точката за потрошувачка на гас на купувачот преку филтер за гас со висока чистота, вентил за намалување на притисокот на гас со висока чистота, мерач на маса, обратен вентил и цевковод.