Избрана слика на генератор на азот со адсорпција со нишање на притисок (PSA).

Азотен генератор со адсорпција со нишање на притисок (PSA)

Краток опис:

Азотниот генератор со адсорпција со замав на притисок е употреба на јаглерод молекуларно сито адсорбент обработен од висококвалитетен јаглен, кокосова лушпа или епоксидна смола под услови под притисок, брзината на дифузија на кислородот и азот во воздухот во дупката на јаглеродното молекуларно сито, за да се одделете ги кислородот и азот во воздухот. Во споредба со молекулите на азот, молекулите на кислород најпрво се дифузираат во дупките на адсорбентот за јаглеродно молекуларно сито, а азот што не се дифузира во дупките на адсорбентот на јаглеродното молекуларно сито може да се користи како производ од гасот за корисниците.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Технички предности:

• Опремата е монтирана и испорачана на лизгање и не се врши инсталација на лице место.
• Единицата зафаќа мала површина и има краток производствен циклус.
• Брзо се вклучува и обезбедува азот на производот 30 минути по стартувањето.
• Високо ниво на автоматизација, целосно автоматско и беспилотно работење.
• Едноставен процес, помалку одржување.
• Чистотата на производот од 95%~99,9995% е изборна.
• Опремата има животен век од повеќе од десет години.
• Нема потреба да се полни молекуларното сито за време на работата.

Системи за прочистување на азот:

Откако суровиот азот (волуменска содржина на кислород ~ 1%) произведен со адсорпција на притисок на PSA или азотен систем за раздвојување на мембраната ќе се измеша со мала количина на водород, преостанатиот кислород во суровиот азот реагира со водород за да формира водена пареа во реактор опремен со паладиумски катализатор. Формулата за хемиска реакција е2H2＋ O2→ 2H2O+ топлина на реакција
Азот со висока чистота што го напушта реакторот прво се лади со кондензаторот за да се отстрани кондензатот. По сушењето во машината за адсорпција, финалниот производ е многу чист и сув азот (точка на росење на гас на производот до -70℃). Стапката на внесување на водород се прилагодува со постојано следење на содржината на кислород во азот со висока чистота. Специјално дизајнираниот контролен систем може автоматски да ја регулира стапката на проток на водород и да обезбеди минимална содржина на водород во азот на производот. Он-лајн анализата на чистотата и содржината на влага овозможува неквалификуваните производи автоматски да се испуштаат. Целиот систем е целосно автоматизиран за работа.

Технички индекс на системот за рафинирање на азот:

(Погоден за сцената со практично снабдување со водород и голем волумен на азотен гас) Суровина Азот
Чистота: 98% или повеќе
Притисок: 0,45 Mpa.g≤P≤1,0 Mpa.g
Температура: ≤40℃.
Деокси водород
Чистота: 99,99% (остатокот е водена пареа и остаток на амонијак)
Притисок: повисок од суровиот азот 0,02~0,05Mpa.g
Температура:≤40℃
Чистота на азот по деоксигенација Производ: вишок содржина на водород: 2000 ~ 3000 PPm; Содржина на кислород: 0 PPm.

Табела со спецификации и перформанси на генератор на PSA азот

Параметри на изведба Модел на единица	95%	97%	98%	99%	99,5%	99,9%	99,99%	99,999%	Капацитет на воздушен компресор	Отпечаток на опрема M²
Параметри на изведба Модел на единица	Производство на азот								Kw	*Должина Ширина**
LFPN-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3,0×2,4
LFPN-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3,4×2,4
LFPN-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3,6×2,4
LFPN-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8×2,4
LFPN-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4,0×2,4
LFPN-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5×2,4
LFPN-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8×2,4
LFPN-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5,4×2,4
LFPN-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7×2,4
LFPN-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7,0×2,4
LFPN-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8,2×2,4
LFPN-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8,4×2,4
LFPN-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9,4×2,4
LFPN-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12,8×2,4
LFPN-750	1146 година	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13,0×2,4
LFPN-800	1230 година	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14,0×2,4

※Податоците во оваа табела се засноваат на условите на амбиентална температура од 20℃, атмосферски притисок од 100 Kpa и релативна влажност од 70%. Азотен притисок ~ 0,6 Mpa.g. Азотниот гас беше извлечен директно од адсорпциониот слој на PSA без деоксигенација и може да обезбеди 99,9995% чистота на азот.

Апликација:

Метална термичка обработка:Светло гаснење и жарење, карбуризација, контролирана атмосфера, синтерување на метал во прав
Хемиска индустрија: капак, заштита од инертен гас, пренос под притисок, боја, мешање масло за јадење
Нафтена индустрија:Дупчење со азот, одржување на нафтени бунари, рафинирање, обновување на природен гас
Индустрија за хемиски ѓубрива: суровини за азотни ѓубрива, заштита на катализатори, гас за перење
Електронска индустрија:Интегрирано коло од големи размери, цевка за прикажување на телевизор во боја, компоненти за телевизор и снимач на касети и полупроводничка обработка
Прехранбена индустрија:Пакување храна, зачувување пиво, нехемиска дезинфекција, конзервација на овошје и зеленчук
Фармацевтска индустрија: пакување со полнење со азот, транспорт и заштита, пневматски пренос на лекови
Индустријата за јаглен:Спречување на пожари во рудникот за јаглен, замена на гас во процесот на ископ на јаглен
Гумена индустрија:Вкрстено поврзано производство на кабли и производство на гумени производи Заштита против стареење
Стаклена индустрија:Заштита на гас во производството на пловечко стакло
Заштита на културни реликвии:Антикорозивен третман и заштита од инертен гас на откопани културни реликвии, слики и калиграфија, бронзи и свилени ткаенини