• Опремата е монтирана и испорачана на скејтборд и нема никакви монтажни работи на лице место.
• Единицата покрива мала површина и има краток производствен циклус.
• Брзо се вклучува и обезбедува азот на производот 30 минути по стартувањето.
• Високо ниво на автоматизација, целосно автоматизирано и без екипаж работење.
• Едноставен процес, помалку одржување.
• Чистотата на производот од 95%~99,9995% е опционална.
• Опремата има век на траење од повеќе од десет години.
• Нема потреба од полнење на молекуларното сито за време на работата.
Откако суровиот азот (содржина на кислород во волумен ~1%) произведен од PSA системот за адсорпција со замавнување на притисок или мембранска сепарација на азот ќе се измеша со мала количина на водород, преостанатиот кислород во суровиот азот реагира со водород за да формира водена пареа во реактор опремен со паладиумски катализатор. Формулата на хемиската реакција е2H2+O2→ 2H2O+ топлина на реакција
Високочистотниот азот што го напушта реакторот прво се лади со кондензатор за да се отстрани кондензатот. По сушењето во адсорпцискиот сушач, финалниот производ е многу чист и сув азот (точка на росење на гасот на производот до -70℃). Стапката на внесување водород се прилагодува со континуирано следење на содржината на кислород во високочистиот азот. Специјално дизајнираниот систем за контрола може автоматски да ја регулира брзината на проток на водород и да обезбеди минимална содржина на водород во азотот на производот. Онлајн анализата на чистотата и содржината на влага овозможува автоматско испуштање на неквалификуваните производи. Целиот систем е целосно автоматизиран за работа.
(Погодно за сцената со практично снабдување со водород и голем волумен на азотен гас) Суровина Азот
Чистота: 98% или повеќе
Притисок: 0,45 Mpa.g≤P≤1,0 Mpa.g
Температура: ≤40℃.
Деокси водород
Чистота: 99,99% (остатокот е водена пареа и остаток од амонијак)
Притисок: повисок од суровиот азот 0,02~0,05Mpa.g
Температура: ≤40℃
Чистота на азот по деоксигенација Производ: вишок содржина на водород: 2000 ~ 3000 PPm; содржина на кислород: 0 PPm.
Параметри на перформанси Модел на единица | 95% | 97% | 98% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,999% | Капацитет на компресорот за воздух | Опрема M2 |
Производство на азот | Kw | Должина * Ширина | ||||||||
LFPN-30 | 50 | 47 | 44 | 40 | 37 | 29 | 21 | 19 | 11 | 3,0×2,4 |
LFPN-40 | 64 | 61 | 58 | 53 | 48 | 38 | 28 | 25 | 15 | 3,4×2,4 |
LFPN-50 | 76 | 73 | 70 | 64 | 59 | 47 | 34 | 30 | 18 | 3,6×2,4 |
LFPN-60 | 93 | 87 | 85 | 78 | 71 | 57 | 41 | 37 | 22 | 3,8×2,4 |
LFPN-80 | 130 | 120 | 120 | 110 | 100 | 80 | 57 | 51 | 30 | 4,0×2,4 |
LFPN-100 | 162 | 150 | 150 | 137 | 125 | 100 | 73 | 65 | 37 | 4,5×2,4 |
LFPN-130 | 195 | 185 | 180 | 165 | 150 | 120 | 87 | 78 | 45 | 4,8×2,4 |
LFPN-160 | 248 | 236 | 229 | 210 | 191 | 152 | 110 | 100 | 55 | 5,4×2,4 |
LFPN-220 | 332 | 312 | 307 | 281 | 255 | 204 | 148 | 133 | 75 | 5,7×2,4 |
LFPN-270 | 407 | 383 | 375 | 344 | 313 | 250 | 181 | 162 | 90 | 7,0×2,4 |
LFPN-330 | 496 | 468 | 458 | 420 | 382 | 305 | 221 | 198 | 110 | 8,2×2,4 |
LFPN-400 | 601 | 565 | 555 | 509 | 462 | 370 | 268 | 240 | 132 | 8,4×2,4 |
LFPN-470 | 711 | 670 | 656 | 600 | 547 | 437 | 317 | 285 | 160 | 9,4×2,4 |
LFPN-600 | 925 | 870 | 853 | 780 | 710 | 568 | 412 | 369 | 200 | 12,8×2,4 |
LFPN-750 | 1146 | 1080 | 1058 | 969 | 881 | 705 | 511 | 458 | 250 | 13,0×2,4 |
LFPN-800 | 1230 | 1160 | 1140 | 1045 | 950 | 760 | 551 | 495 | 280 | 14,0×2,4 |
※Податоците во оваа табела се базираат на условите на собна температура од 20℃, атмосферски притисок од 100 Kpa и релативна влажност од 70%. Притисок на азот ~ 0,6 Mpa.g. Азотниот гас е извлечен директно од адсорпцискиот слој на PSA без деоксигенација и може да обезбеди чистота на азот од 99,9995%.
Термичка обработка на метал:Светло калење и жарење, карбуризација, контролирана атмосфера, синтерување на прашкаст метал
Хемиска индустрија: Покривка, заштита од инертен гас, пренос на притисок, боја, мешање на масло за готвење
Нафтена индустрија:Дупчење со азот, одржување на нафтени бунари, рафинирање, обновување на природен гас
Индустрија за хемиски ѓубрива: суровини за азотни ѓубрива, заштита од катализатори, гас за перење
Електронска индустрија:Интегрирано коло со голем размер, цевка за прикажување на ТВ во боја, компоненти за ТВ и касетофони и полупроводничка обработка
Прехранбена индустрија:Пакување на храна, Конзервирање на пиво, Нехемиска дезинфекција, Конзервирање на овошје и зеленчук
Фармацевтска индустрија: Пакување со азотно полнење, транспорт и заштита, пневматски пренос на лекови
Јагленовата индустрија:Превенција од пожар во рудници за јаглен, замена на гас во процесот на рударство на јаглен
Гумена индустрија:Производство на вкрстено поврзани кабли и производство на гумени производи Заштита од стареење
Стаклена индустрија:Заштита од гас во производството на пловечко стакло
Заштита на културни реликвии:Антикорозивен третман и заштита од инертен гас на ископани културни реликвии, слики и калиграфија, бронзени и свилени ткаенини