• Опремата е монтирана и испорачана и нема работа за инсталација на лице место.
• Единицата опфаќа мала површина и има краток циклус на производство.
• Започнува брзо и обезбедува азот на производот 30 минути по стартувањето.
• Високо ниво на автоматизација, целосно автоматско и беспилотно работење.
• Едноставен процес, помалку одржување.
• Чистота на производот од 95% ~ 99,9995% е по избор.
• Опремата има животен век од повеќе од десет години.
• Нема потреба да се пополни молекуларното сито за време на работата.
По суровиот азот (содржина на волумен на кислород ~ 1%) произведен од адсорпцијата на замав на притисок PSA или азотниот систем за раздвојување на мембрана е измешана со мала количина на водород, преостанатиот кислород во суровиот азот реагира со водород со водород за да се формира воден пареа во реакторот опремена со паладиум Катарикат. Формулата за хемиска реакција е2H2 + O2 → 2H2O+ Топлина на реакција
Азот со висока чистота што го напушта реакторот прво се лади од кондензаторот за отстранување на кондензатот. По сушењето во фен за адсорпција, финалниот производ е многу чист и сув азот (гас со гас на производи, точка до -70 ℃). Стапката на водородно напојување се прилагодува со постојано следење на содржината на кислород во азот со висока чистота. Специјално дизајнираниот систем за контрола може автоматски да ја регулира стапката на проток на водород и да обезбеди минимална содржина на водород во азотот на производот. Он-лајн анализата на чистотата и содржината на влага им овозможува автоматски да се испуштаат неквалификуваните производи. Целиот систем е целосно автоматизиран за работа.
(Погодно за местото на настанот со удобно снабдување со водород и голем волумен на азот гас) суровина азот
Чистота: 98% или повеќе
Притисок: 0,45 MPa.g≤p≤1.0 MPa.g
Температура: ≤40.
Деокси водород
Чистота: 99,99% (остатокот е водена пареа и преостаната амонијак)
Притисок: Повисок од суров азот 0,02 ~ 0,05MPa.g
Температура: ≤40
Чистота на азот по производ на деоксигенација: Вишок содржина на водород: 2000 ~ 3000 ppm; Содржина на кислород: 0 ppm.
Параметри за перформанси Модел на единица | 95% | 97% | 98% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,999% | Капацитет на компресорот на воздухот | Отпечаток на опрема M2 |
Производство на азот | Kw | Должина *ширина | ||||||||
LFPN-30 | 50 | 47 | 44 | 40 | 37 | 29 | 21 | 19 | 11 | 3,0 × 2,4 |
LFPN-40 | 64 | 61 | 58 | 53 | 48 | 38 | 28 | 25 | 15 | 3,4 × 2,4 |
LFPN-50 | 76 | 73 | 70 | 64 | 59 | 47 | 34 | 30 | 18 | 3,6 × 2,4 |
LFPN-60 | 93 | 87 | 85 | 78 | 71 | 57 | 41 | 37 | 22 | 3,8 × 2,4 |
LFPN-80 | 130 | 120 | 120 | 110 | 100 | 80 | 57 | 51 | 30 | 4,0 × 2,4 |
LFPN-100 | 162 | 150 | 150 | 137 | 125 | 100 | 73 | 65 | 37 | 4,5 × 2,4 |
LFPN-130 | 195 | 185 | 180 | 165 | 150 | 120 | 87 | 78 | 45 | 4,8 × 2,4 |
LFPN-160 | 248 | 236 | 229 | 210 | 191 | 152 | 110 | 100 | 55 | 5,4 × 2,4 |
LFPN-220 | 332 | 312 | 307 | 281 | 255 | 204 | 148 | 133 | 75 | 5,7 × 2,4 |
LFPN-270 | 407 | 383 | 375 | 344 | 313 | 250 | 181 | 162 | 90 | 7,0 × 2,4 |
LFPN-330 | 496 | 468 | 458 | 420 | 382 | 305 | 221 | 198 | 110 | 8,2 × 2,4 |
LFPN-400 | 601 | 565 | 555 | 509 | 462 | 370 | 268 | 240 | 132 | 8,4 × 2,4 |
LFPN-470 | 711 | 670 | 656 | 600 | 547 | 437 | 317 | 285 | 160 | 9,4 × 2,4 |
LFPN-600 | 925 | 870 | 853 | 780 | 710 | 568 | 412 | 369 | 200 | 12,8 × 2,4 |
LFPN-750 | 1146 | 1080 | 1058 | 969 | 881 | 705 | 511 | 458 | 250 | 13,0 × 2,4 |
LFPN-800 | 1230 година | 1160 | 1140 | 1045 | 950 | 760 | 551 | 495 | 280 | 14,0 × 2,4 |
※ Податоците во оваа табела се засноваат на условите на температурата на околината од 20 ℃, атмосферски притисок од 100 kPa и релативна влажност од 70%. Притисок на азот ~ 0,6 MPa.g. Азотниот гас беше извлечен директно од креветот за адсорпција на ПСА без деоксигенација и може да обезбеди 99.9995% чистота на азот.
Метална термичка третман:Светло калење и annealing, карбуризација, контролирана атмосфера, тон со метал во прав метал
Хемиска индустрија: покритие, заштита на инертен гас, пренос на притисок, боја, мешање на масло за готвење
Нафтена индустрија:Дупчење со азот, одржување на бунар на нафта, рафинирање, закрепнување на природен гас
Индустрија за хемиско ѓубриво: Суровини од азотно ѓубриво, заштита на катализатор, миење на гас
Индустрија за електроника:Интегрирано коло за големи размери, цевка за приказ на ТВ во боја, компоненти на рекордер на ТВ и касети и обработка на полупроводници
Прехранбена индустрија:Пакување на храна, зачувување на пиво, нехемиска дезинфекција, зачувување на овошје и зеленчук
Фармацевтска индустрија: Пакување на азот за полнење, транспорт и заштита, пневматски пренос на лекови
Индустрија за јаглен:Превенција на пожар во рудникот за јаглен, замена на гас во процесот на рударство на јаглен
Гума индустрија:Производство на вкрстено поврзано кабел и производство на гумени производи против стареење
Стакло индустрија:Заштита на гас во производство на плови стакло
Заштита на културни мошти:Анти-корозија третман и заштита на инертен гас на откопани културни мошти, слики и калиграфија, бронзи и свилени ткаенини